高壓鋼絲編織膠管的使用壽命取決于其使用條件,定期檢查使用中的管組件有無(wú)泄漏、扭結(jié)、起泡、磨損、擦傷或其他損壞。當(dāng)發(fā)現(xiàn)組件損壞或磨損時(shí),必須立即更換。內(nèi)膠層與液體直接接觸,要求在長(zhǎng)期工作條件下不受流體腐蝕,不滲漏。
高壓鋼絲編織膠管在加強(qiáng)層的作用下能承受一定的壓力,所以要用丁腈橡膠。除膠料外,影響性能的主要因素是內(nèi)膠層的硬度、厚度變形。硬度和[敏感詞]變形對(duì)密封性能有很大影響,一般硬度越高,壓縮后的[敏感詞]變形越小,密封性能越好。一般以邵氏硬度70 ~ 85,壓縮變形50%為好。
高壓鋼絲編織膠管
內(nèi)膠層厚度為1.5 ~ 2.5 mm,過(guò)厚會(huì)增加其截留時(shí)的流量,導(dǎo)致接頭芯套與膠管的接觸端面有多余的膠堆積,減少過(guò)流截面;如果太薄,就會(huì)在屈曲時(shí)斷裂。同時(shí),內(nèi)膠層的壁厚均勻性也很重要。如果厚薄不均,一面會(huì)開(kāi)裂,另一面受壓后會(huì)堆膠。
內(nèi)膠層表面的麻點(diǎn)也是影響性能和質(zhì)量的重要因素,液壓膠管的腐蝕通常會(huì)導(dǎo)致外部泄漏。內(nèi)膠層的腐蝕通常是由集中的高速流體或流體中的細(xì)小顆粒引起的。
為了避免內(nèi)橡膠層的腐蝕,應(yīng)根據(jù)建議的高流量確定合適的高壓鋼絲編織膠管尺寸。此外,應(yīng)確保膠管組件不會(huì)過(guò)度彎曲,并且流體介質(zhì)不會(huì)對(duì)膠管的內(nèi)橡膠層造成過(guò)度磨損。在膠管裝配過(guò)程中,遵守每個(gè)膠管工程規(guī)范中規(guī)定的大彎曲半徑和直徑的要求是非常重要的。