1.先看高壓膠管外層橡膠,看表面是否光滑平整,有無起泡,凸起,海綿,沙眼等;扣押時要用剝皮機將橡膠去掉,看剝下的橡膠是不是連續(xù)的,連續(xù)的是質(zhì)量好的。
2.從外表看其膠管截面的光亮度,亮度高的為上品,膠質(zhì)層用指甲掐其膠質(zhì)彈性好為佳。
3.從膠管截面看里面的鋼絲層是不是均勻,從鋼絲的直徑大小來區(qū)分。膠管鋼絲網(wǎng)分布均勻,無漏編處,內(nèi)層鋼絲的直徑越粗的越好。
4.看內(nèi)層的橡膠層的管壁厚度均勻不,以及膠管內(nèi)孔的大小,拿標準的接頭試試就分辨出來。
5.通過壓力測試,國家標準要求試驗壓力是工作壓力的2倍,爆破壓力一般是工作壓力的3-4倍即為合格。
6.質(zhì)量差的膠管會出現(xiàn):膠管壁厚薄不均;鋼絲編織過緊、過松或鋼絲層數(shù)過少;膠管加壓后變形量(伸長、縮短或彎曲的變形量)較大;外層膠氣密性差導致鋼絲銹蝕;內(nèi)層膠密封性差而使高壓油輕易地進入鋼絲層;膠層與鋼絲層黏著力不足。上述情況都會使膠管地承受力降低,最終在管壁的薄弱處出現(xiàn)爆裂。